ACE electrostatic

ACE Electrostatic 은 공들여 세세하게 신경 쓴 장비 디자인 및 제작방식과 함께 폭넓은 기술적 경험,

신속하고 시기적절한 구매 서비스, 뛰어난 사후 서비스를 바탕으로 이 분야에서 성공을 거둔 기업입니다. 다양한 고객들로부터 얻은 신뢰와 끈기와 고집으로 국제 시장에도 발돋움하였습니다.

 

 접촉식 원단 지분제거 시스템

 비접촉식 원단 지분제거 시스템

특징

ACE의 접촉식 지분제거기는 정전하를 중성화시켜 원단에 달라붙은

먼지와 잔해들을 제거해 주는

시스템입니다.

 

특히 식품과 의약제품류 가공에 있어서오염된 먼지들이 포장에 달라붙어 균질한 제품 생산을 방해하는 곳에서

뚜렷한 효과를 볼 수 있습니다.

 

ACE의 AR 800 원단 지분제거기는

접촉테이프를 모니터링하는 기능이 있어서 효율적으로 사용할 수 있으며, ACE의 비접촉식 지분제거 시스템과 함께 결합하여 사용하면 상호 보완이 가능하여 더 완벽하게 이물질을

제거할 수 있습니다.

작동원리

  1. 특수 고무롤러가 원단에 접촉되면서 1마이크론 정도의 아주 작은 입자까지도 떼어냅니다.

  2. 고무롤러에 붙은 입자들은 특수 접착 롤로 이동하여 다시 원단에 붙지 않도록 합니다.

  3. 이물질이 가득한 접착 롤러 테이프 겉면을 제거하면, 새 접착면이 나와 다시 다른 오염 물질들을 제거할 수 있습니다.

  4. 두번째 BN 정전기 방지봉은 원단이 송출되는 부분에 설치되어 롤러 마찰에 의해 발생하는 정전기를 억제하여 원단에 새로운먼지가 달라붙지 않도록 합니다.(첫번째 정전기 방지봉은 송입부에 설치되어 있음)

특징

ACE 비접촉식 웹 클리너는 다양한 원단(플라스틱, 금속필름, 골판지, 부직포 등)인쇄, 코팅 및 라미네이팅의 전단계컷팅 후 단계에서 정전기를 중화시켜 원치 않는 먼지와 이물질들을 제거해 줍니다.

 

다양한 생산공정에서 위의 다양한 소재들은 전기적 성질을 띄게되어 있기 때문에 먼지가 잘 붙는다는 것은 대부분 다 알고 있는 현상입니다. 게다가 종이나 골판지 소재들은 컷팅이나 원단이 풀리는 과정에서 원치않는 미세한먼지들이 발생하여 최종 품질에 막대한 영향을 끼칩니다. 그래서 인쇄품질향상과 원단손실을 줄이기 위해 꼭 필요한 장치입니다.

작동원리

ACE 웹 클리너는 접촉 없이 원단의  양면을 동시에 깨끗하게 만들어 줍니다.

  1. 원단이 지나가는 클리닝 헤드는   난기류(공기 분사와 흡입)를 발생시켜 이 단파진동이 원단 표면에  있는 먼지와 이물질을 청소합니다.

  2. 클리닝 헤드에 의해 모인 불순물들은 유연한 관을 통해 ACE cabin으로 이동합니다. (필터와 휀 장치가 달려 있으며 방음처리된 집진기)

  3. 이 cabins은 특수한 조절 장치가 있어서 적용되는 원단의 소재에   따라 공기
    분사 및 흡입량을 최적의 조건으로 맞춰줍니다. 또한 내부에 필터가 달려 있어서 클리닝 헤드에서 빨아들인 공기를 작업장 밖으로 보내기 위한 추가 접속 배관이 필요없습니다.

  4. Cabin에도 조작반이 설치되어    있어서 고객에게 다양한 작업 옵션을 제공하며, ACE 웹 클리너가 설치된 메인장비의 조작반과 접속도 가능합니다.

 

 

 ESA System

그라비아(Gravure) 인쇄 품질 향상 시스템

망점의 손실은 윤전 그라비아 인쇄의 가장 일반적인 품질 문제입니다. 망점의 손실은 인쇄용지에 잉크가 완전하게 전이되지 않기 때문에 발생합니다. ESA 시스템은 정전기를 이용하여 롤러에 추가적인 압력을 주지 않고도 잉크가 용지나 필름으로 완벽하게 전이되도록 합니다.

Top Loading 타입

Direct 타입

특징

ACE의 “Air Static Cleaning”(공기 정전기 클리닝)기술은 건조하고 이온화 된 공기바람(압축된 공기가 아닌)의 특징을 갖고 있습니다. 이 기술은 먼지와 종이 부스러기 및 오염물질들이 정전기 바의 충전 전극에 모이지 않도록 합니다.

 

압축공기를 사용하지 않아 유지보수로부터 자유롭고, 정비 운영과 정기적인 청소가 필요하지 않습니다.

 

압축공기(전극청소를 위한)의 부작용

  • 다습한 압축공기가 충전 전극에 모여 미세방전을 형성하여 서로 손상을 줄 수 있다.

  • 압축된 공기에 의한 습기가 압동 롤러의 표면에 모여 전기 전도율을 변화시킨다. 즉, 충전 바의 전극과 압동 롤러 사이에 불꽃이 발생할 가능성이 증가하여 화재의 위험에 노출된다.

  • 0.5바 압력의 압축 공기는 잉크가 튈 경우 충전 바의 전극에 잉크가 모이는 것을 피할 수 없을것이다.

  • 압축공기의 상당한 소비(일년에 약 15,000유로, 한화로 약 22,000,000원)

장점

  •   다양한 명암의 표현 뿐만 아니라 특히 밝은 톤과 미묘한 표현에 있어서 우수한 인쇄 품질과 균일한 잉크밀도

  • 질이 낮은 종이나 재활용지, 절연처리 많이 된 플라스틱 필름에서 향상된 인쇄 품질

  • 빨라진 생산 속도

  • 인쇄기 실린더에 클리닝 작동의 감소(ACE 시스템 덕분에 잉크가 더 이상 인쇄 입자에서 마르지 않는다)

  • 잉크 절약

  • Pressure roller에 오래 지속되는 코팅, 인쇄용지 재질에 따라 요구되는 압력이 줄어드는 덕분에

적용분야

  •   신축성 있는 포장

  • 출판 및 카달로그

  • Wood-grane

  • 전사지

  • 솔벤트 및 수용성 잉크 모두

 

 BB-IONDUAL 제전기

특징

BB-IONDUAL은 인쇄기에 발전기나 고압케이블을 설치할 필요 없이 전력공급장치를 일체화시켜 빠르고 쉽게 설치할 수 있습니다.

 

최첨단 전자기술이 적용된 부품들 덕분에 기존 시스템과 비교하여 더 먼거리에서 어떤 속도에서나 정전하(양극성 정전하들도)를 제거하기 위한 일정한 양극 이온화 장을 생성할 수 있습니다.

 

 

BB-IONDUAL의 주요 특장점

  • 이온화 핀이 양과 음으로 2열 배열되어 있음

  • 24V dc 전원장치 (인쇄 장치 내부에 고압 케이블 필요 없음)

  • 봉에 일체화 된 고압 전원 (외부에 발전기 필요 없음)

  • 기존 제전 시스템보다 30%이상 높은 고효율성

  • ISF신기술로 종합적인 작동안정성

  • 전기적으로나 기계적으로 빠르고 쉬운 설치

  • 매우 낮은 전력 소비량

  • 전기/기계적인 변경없이 이동이 용이함

  • ATEX(유럽 방폭규정) 준수

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